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礦用電纜故障測試儀[產品打印頁面]

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產品名稱: 礦用電纜故障測試儀
產品型號:
產品展商: 其它品牌
產品文檔: 無相關文檔

簡單介紹

煤礦是電纜使用大戶,由于井下作業環境條件嚴酷,所以各種電纜年損環量比較大,為了節省開支降低行產成本,各礦一般都有配備了和自已的電纜維修隊伍。但由于受檢測設備及工藝的限制在修理綜采等電纜時,探傷測試常常不盡人意,而且大多采用對電纜絕緣破壞較大的強行擊穿法。本裝置礦用電纜故障測試儀是以不破壞電纜原有結構為前提的局部放電法為基礎進行擦傷,能簡便而準確地探測到電纜損壞,礦用電纜故障測試儀是以不損壞電纜原有布局為條件的局部放電法為根底進行損傷,能簡潔而**地探測到電纜損傷部位,并且又兼有修復后進行測驗的功用,所以是當時煤礦電纜修補事務中可以充沛信任的東西。


礦用電纜故障測試儀  的詳細介紹

一、產品概述:

礦用電纜故障測試儀/礦用電纜故障探傷儀是以不損壞電纜原有布局為條件的局部放電法為根底進行損傷,能簡潔而**地探測到電纜損傷部位,并且又兼有修復后進行測驗的功用,所以是當時煤礦電纜修補事務中可以充沛信任的東西。煤礦是電纜運用大戶,由于井下作業環境條件嚴格,所以各種電纜年損環量比較大,為了節省開支下降行產本錢,各礦普通都有裝備了和自已的電纜修補部隊。但由于受檢測設備及工藝的約束在修補綜采等電纜時,探傷測驗常常不盡人意,并且大多選用對電纜絕緣損壞較大的強行擊穿法。

二、產品特點:

1、礦用電纜故障測試儀由控制部分(低壓)和高壓整流,放電及檢驗部他組成。高低壓間、高低壓與外殼之間都留有滿意的安全空間。
2、為保證設備及人員安全,高壓發起前必須由專人用鑰匙進行操作。
3、每次探傷或對電纜進行檢驗時,都能保證高壓從零位初步升壓,有高低壓限位形狀,升壓或降壓進程均由按鈕進行控制,升降電壓速率平穩,操作安全簡練。
4、直流耐壓檢驗時間可由數字后自動進行(也可由人工進行控制),試驗時間準確可靠。
5、泄露電流可根據耐壓檢驗進程的需要隨時進行測量。
6、設備有過流及短路保護,有發起預警告及過流保護。
7、在控制面板上設有電源開關、高壓發起、高壓間斷、升壓、降壓等開關或按鈕,有耐壓檢驗數字時間守時繼電器等。
8、在閃現板上有高壓電壓、泄露電流和低壓總電流等測量電表,設有電源、高壓、守時等指示燈和對球隙放電進行曲查詢窗口等。
9、配備了專用高壓放**,供每次探傷或檢驗后進行放電,以確保安全,箱底部有接地符號。

三、主要技術參數:

電流電壓:單相交流220V、50Hz
探傷直流輸出電壓:0—30KV(按鈕控制)
電纜探傷準確度:±50mm 以內
測試輸出直流電壓:0—30KV(按鈕控制)
自動耐壓測試時間:0—30分 (可設定)
泄漏電流測試范圍:0—100 微安
主變壓器額定容量:3KVA
整流方式:單相半波
放電球隙:手柄羅桿調節
外形尺寸:900×850×1200mm(寬×深×高)
重量:約 Kg

四、設備使用環境條件:

1、周圍介質溫度:—5℃—+40℃;
2、空氣相對溫度:不大于85%(溫度為20℃±5時);
3、海拔高度:不超過2500m;
4、周圍無爆炸危險的介質,且介質中無足以腐蝕金屬和破壞電氣絕緣的氣體及塵埃;
5、無顯著沖擊振動,且無雨雪侵入的場所。

五、結構特點:

1、礦用電纜故障測試儀由控制部分(低壓)和高壓整流,放電及測試部他組成。高低壓間、高低壓與外殼之間都留有足夠的安全空間。
2、為保證設備及人員安全,高壓啟動前必須由專人用鑰匙進行操作。
3、每次探傷或對電纜進行測試時,都能保證高壓從零位開始徐升壓,有高低壓限位形狀,升壓或降壓過程均由按鈕進行控制,升降電壓速率平穩,操作安全簡便。
4、直流耐壓測試時間可由數字后自動進行(也可由人工進行控制),試驗時間準確可靠。
5、泄漏電流可根據耐壓測試過程的需要隨時進行測量。
6、設備有過流及短路保護,有啟動預警告及過流保護。
7、在控制面板上設有電源開關、高壓啟動、高壓停止、升壓、降壓等開關或按鈕,有耐壓測試數字時間定時繼電器等。
8、在顯示板上有高壓電壓、泄漏電流和低壓總電流等測量電表,設有電源、高壓、定時等指示燈和對球隙放電進行曲觀察窗口等。
9、配備了專用高壓放**,供每次探傷或測試后進行放電,以確保安全,箱底部有接地標志。

六、使用說明:(見原理框圖)

礦用電纜故障測試儀原理
1、試驗前準備
a、設備使用前外殼必須可靠接地,接地電阻不得大于4歐姆。

b、試驗或使用前應對設備內外仔細進行檢查,保持設備尤其是高壓部分端子及速線的清潔是至關重要的。
c、本設備*高工作在容性負載時可調整并限位至30KV。
d、設備搬動在避免劇烈震動,設備搬動后必須放 1小時后方可使用。
e、高壓表刻度是按容性負載0.01μF時檢定的。
f、將放**安裝妥當后,其接地端子與箱體接地螺栓用螺釘固定,并安放于箱體頂部。
2、電纜探傷測試
a、在箱體背面高壓端子 和 之間用銅螺母將短路板可靠短接。
b、將需探傷電纜芯線接至箱體背面高壓接線端子 ,電纜其它芯線,屏蔽線及地線短接并連至 端,放電球隙調到1—2mm。
c、合箱體內電源開關ZK,將轉換開關撥到探傷位置,用鑰匙啟動控制電源,按電鈴警告按鈕LK,使電鈴DL發出啟動警告,按高壓盒,按升壓按鈕,直到使球隙放電。
d、沿電纜長度進行檢查,確定電纜損壞位置并做上記號。如放電后,不易發現電纜損壞處,可適當加大球隙,增加放電強度,使故障點更加清淅地暴露出來。
e、反復進行以上各項,直到每根芯線的所有傷口都查清楚(注:每次進行后都要用放**對各處可靠放電,然后才能進行一次操作)。
3、電纜耐壓及泄漏電流測試
a、斷開背后高壓輸出接線柱 和 之間有短路片。
b、將需測量耐壓的電纜芯線接至高壓輸出柱 或 ,將短路片接柱 和 其它芯線,屏蔽線或接地線短路后接至地端。
c、合箱體內電源開關ZK,用鑰匙啟動控制電源,將轉換開關撥至耐壓測試,將試驗時間預置好,按警報合,使DL發出警告,按高壓合,再按升壓按鈕,升壓后將自動定時。
d、在規定時間內不發生擊穿或閃爍為合格。
e、在試驗耐壓的周期內,可在微安表上讀出此時電纜的泄漏電流值。
f、調換其它芯線重復以上步驟,直到整條電纜測試完畢。
4、使用后應注意
a、每次試驗后應立即斷開QK,并用放**對試件及高壓部分各部充分放電。
b、每天下班前應將外部電源總閘(容量不小于50A)切斷,并將機內ZK開關斷開。

七、操作注意事項:

1、設備前應輔上絕緣膠墊。
2、操作人員應穿絕緣膠鞋,戴絕緣手套。
3、被試電纜芯線應與高壓接線柱用螺母牢靠地固定,保持良好接觸,避免**放電引起漏電及電流增大。
4、工作現場應禁止無關人員靠近。
5、使用壹年后,應及時對變壓器油進行耐壓檢查,耐壓不得低于30KV/2.5in。
6、定期(視設備使用強度定),用零號砂紙,將放電銅球表面處仔細打磨光滑,并保持表面及周圍潔凈無灰塵。
7、本設備的使用成效,有賴于使用者的精心維護,并不斷積累操作經驗,掌握不同電纜時球隙間距和放電電壓之間的關系。

八、設備成套性:

1、礦用電纜故障測試儀 壹臺
2、產品說明書 壹份
3、產品合格證 壹份
4、放** 壹套

 

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